一、簡(jiǎn)介
延遲焦化裝置是煉油廠處理殘?jiān)?、重劣質(zhì)油的重要生產(chǎn)裝置。延遲焦化焦炭塔內(nèi)高溫裂解的油氣從部分裂化的焦化原料中逸出形成很高的泡沫層,泡沫層中含有大量焦粉,焦化后期焦炭塔內(nèi)焦層上升到一定高度時(shí),泡沫層隨焦化油氣一起從焦炭塔頂大油氣管線攜帶到分餾塔,引起分餾塔結(jié)焦,堵塞分餾塔盤和側(cè)線空冷器及水冷器,進(jìn)而造成分餾塔底循環(huán)過(guò)濾器、輻射段進(jìn)料過(guò)濾器和進(jìn)料泵堵塞,爐管結(jié)焦,影響裝置的安全生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)使焦化裝置無(wú)法正常運(yùn)行。攜帶到分餾塔內(nèi)的焦粉經(jīng)分餾進(jìn)入到焦化汽油、柴油中,
影響了延遲焦化裝置的輕質(zhì)油收率,對(duì)后續(xù)加氫工藝也會(huì)造成危害。因此,焦炭塔的泡沫層問(wèn)題已是延遲焦化工藝的瓶頸,嚴(yán)重制約了延遲焦化的生產(chǎn),解決問(wèn)題的最好辦法就是注入消泡劑。
我公司生產(chǎn)的延遲焦化消泡劑具有低硅、高效、快速消泡等功能,可以有效消除延遲焦化焦炭塔產(chǎn)生的泡沫,降低泡沫層高度,增加了焦炭塔進(jìn)料總量,提高了生焦高度,使設(shè)備利用率得以提高。保護(hù)后部冷換塔器等加工設(shè)備,有利于氣體、液體產(chǎn)品后加工工序的正常運(yùn)行。消泡劑對(duì)汽、柴油加氫工藝沒(méi)有不良影響。
二、技術(shù)指標(biāo)
外 觀 |
無(wú)色、淡黃色透明油狀液體 |
密 度/g.ml-1(25℃) |
0.80 ~0.90 |
粘 度/mm2.s-1(40℃) |
20~10 0 |
溶解性 |
與柴油互溶 |
活性組份含量 |
≥45% |
凝點(diǎn) ℃ |
≤-30 |
閃點(diǎn) |
≥70℃ |
1、將裝入罐中,使用柴油將消泡劑稀釋成10%的溶液,用專用注射泵將儲(chǔ)罐中的溶液注入焦炭塔頂。
2、消泡劑注入正常后,應(yīng)立即記錄好消泡劑罐液位準(zhǔn)確高度及時(shí)間。
3、根據(jù)焦炭塔料位計(jì)指示情況,調(diào)整消泡劑注入量,使之達(dá)到最佳消泡效果。
4、消泡劑注入量一般控制在20-70ppm。
四、包裝及貯運(yùn)
1、本品應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)處,防水、防火。
2、本品用鐵桶包裝,每桶凈重170kg。
3、本品儲(chǔ)存期為一年。